CURSO LEAN MANUFACTURING

Este curso lo hemos realizado, con algunas variantes en el título, pero con el mismo contenido estructural y sucesivas mejoras incorporadas a lo largo del tiempo en las siguientes empresas y organizaciones:

• A.M. BUSINESS (Perú)
• ABRINCO (Argentina)
• ACEITERA GENERAL DEHEZA (Argentina)
• ACINDAR (Argentina)
• ADEC – Agencia p. el Desarr. Económ. de Catamarca
• ALEJPA (Argentina)
• ALUAR – Aluminio Argentino S.A.
• ARGENSPRAY (Argentina)
• ATLANTIS (Argentina)
• BANCO HIPOTECARIO (Argentina)
• BASF ARGENTINA (Argentina)
• BICE – BANCO ARGENTINO DE DESARROLLO
• BIOTAY (Argentina)
• BOLLAND – Ahora PECOM (Argentina)
• BUNGE ARGENTINA
• CENTRO NACIONAL DE BIOPREPARADOS (BioCen) (Cuba)
• COARDEL (Argentina)
• CORFOPYM (Ecuador)
• CREACIONES SILPA (Mac Body) (Argentina)
• DAPSA (Destilería Argentina de Petróleo)
• DATASUL (Argentina)
• DINATÉCNICA (Argentina)
• ERIOCHEM (Argentina)
• EXPALSA (Ecuador)
• V.S.A. (Argentina)
• FERRUM S.A. (Argentina)
• FUNDICIÓN SAN CAYETANO (Argentina)
• GOBBI NOVAG (Argentina)
• GRUPO DOMUS (Argentina)
• GRUPO KLEINVIE (Argentina)
• GRUPO NABEL (Argentina)
• IDEA (Instituto p. el Desarrollo Empresarial de Argentina)
• IMPSA (Industrias Metalúrgicas Pescarmona) (Argentina)
• INDUCA (Argentina)
• IQUISA – Industrias Químicas Independencia (Argentina)
• JOVIS (Arco Iris) (Argentina)
• LABORATORIOS RICHMOND (Argentina)
• MERISANT ARGENTINA (Nutrasweet) (Argentina)
• METALES DEL TALAR (Argentina)
• MULTIRADIO (y Multipoint) (Argentina)
• PAPELES DEL SUR (INCARPALM Y PROCARSA) (Ecuador)
• PAPELES SANTIAGO (Chile)
• PC ARTS (BANGHÓ) (Argentina)
• PECOM ENERGÍA (Argentina)
• PRODUCTOS EYELIT (Argentina)
• R.G.FRENOS (Argentina)
• RIZOBACTER (Argentina)
• SANOFI PASTEUR (Argentina)
• SIDER PERÚ (GRUPO GERDAU)
• SOLEX Soluciones Expertas S.A. (Chile)
• TBL (The Bottom Line) (Ecuador)
• VISTAGE (Argentina)

Módulo 1. El enfoque Lean

Módulo 2. Los 8 desperdicios

Módulo 3. ¿Dónde está el desperdicio?

Módulo 4. Indicadores económicos de explotación

Módulo 5. El proceso de focalización

Módulo 6. Estrategias de tercerización

Módulo 7. Productividad

Módulo 8. ¿Balanceo de capacidad o de flujo?

Módulo 9. Protección del flujo

Módulo 10. Capacidad y Nivel de Servicio

Módulo 11. Enfoque de proceso

Módulo 12. Calidad de los procesos. Jidoka.

Módulo 13. Heijunka. Nivelación del Flujo

Módulo 14. SMED. Reducción de tiempos de set-up

Módulo 15. Cinco S

Módulo 16. Revisión del proceso

Módulo 17. Desperdicios y Lead Time

Módulo 18. Valor del inventario

Módulo 19. Sistema Push

Módulo 20. Sistema Pull

Módulo 21. Analogías con una tropa

Módulo 22. Método DBR de programación y control

Módulo 23. Método DBR contra pedido

Módulo 24. Método DBR contra stock

Total: 15 horas. Presencial o a distancia, siempre en vivo, no es pregrabado. Interacción permanente entre los participantes y el Instructor. 70% práctica y 30% teoría.

En los cursos in-company la distribución de las horas la propone la empresa de acuerdo a la disponibilidad de los participantes.

Ing. Julio Alberto Iuso

Más de 30 años en la profesión, abarcando toda la cadena de valor, con foco en el flujo productivo, la confiabilidad de los procesos, el
manejo de stocks, el control de los gastos y la gestión de los proyectos.
Con su grupo de ingenieros senior asesora empresas desde el marco conceptual de Lean Manufacturing, las herramientas de Six Sigma (DMAIC) y la Teoría de Restricciones, habiendo conducido más de trescientos cursos en América Latina.

Indíquenos, por favor, si es en forma personal, o si es para realizarlo dentro de una empresa. En el segundo caso, indicar:

1. Nombre de la empresa.
2. La cantidad de personas a capacitar.
3. Si prefieren presencial o a distancia (señalando localidad).

iuso@maconsultora.com