Six Sigma – Resolución Sistemática de Problemas
Esta capacitación, las herramientas correspondientes, o sus variantes Green Belt y Black Belt, a veces combinadas con Lean y Teoría de las Restricciones, las hemos realizado en las siguientes empresas:
Catalent
Dapsa
Dupont
Eriochem
Ferrum
Fundición San Cayetano
Grupo Kleinvie
Grupo Peñaflor
MABB
Merisant (Nutrasweet)
Metales del Talar
Pecom Energía
Sanofi Pasteur
Silpa (Mac Body)
Teadit
Willis Towers Watson
o Destinado a responsables, en distintos niveles, de distintas áreas, que desean abordar y resolver en forma sistemática problemas crónicos o repetitivos dentro de sus planes de mejora continua.
o Aplicable a todo tipo de empresas.
o Muchos de nuestros problemas crónicos o repetitivos están naturalizados. Los tomamos como datos inevitables de la realidad. Así, nos parece lógico que una pequeña porción de nuestros productos o servicios no cumplan con las especificaciones de calidad o con los plazos de entrega comprometidos. Convivimos con eso y nos adaptamos.
o Seis Sigma, con su proceso DMAIC, sus métodos de análisis y sus herramientas de resolución de problemas viene a romper ese cerco. Surgió en 1988 en la empresa Motorola y luego fue mejorado y popularizado por General Electric.
o Los resultados de Motorola han sido: incremento de la productividad de un 12,3 % anual, reducción de los costos de no calidad por encima de un 84,0 %; eliminación del 99,7 % de los defectos en sus procesos; ahorros en costos de manufactura sobre los 10.000 millones de dólares y un crecimiento anual del 17,0 % compuesto sobre ganancias, ingresos y valor de sus acciones.
o El costo en entrenamiento de una persona en Seis Sigma se compensa ampliamente con los beneficios obtenidos a futuro. Motorola asegura haber ahorrado 17.000 millones de dólares desde su implementación.
o Aunque su origen fue industrial, también se aplica con éxito en áreas de servicios.
o Una forma sistemática de abordar, en forma grupal, los problemas crónicos o repetitivos.
o Ejercitarse en el uso de herramientas conceptuales y estadísticas para el análisis de los problemas.
o Ejercitarse en el uso de los principios de inventiva para la resolución de problemas.
o Exposición oral con presentación PowerPoint y permanentes ejemplos de uso.
o Análisis de casos reales
o Realización de ejercicios individuales y grupales
o Tipos de problemas, variabilidad y proceso DMAIC
o Abordaje Funcional
o Definir y Medir
o Brainstorming e Ishikawa
o Diagrama Efecto Causa Efecto
o Matriz Problema Impacto
o Combinación de Matriz con Diagrama E-C-E
o Orden de abordaje de causas
o Análisis sistemático de casos
o Series históricas
o Histograma de Frecuencias
o Gráficos de Correlación
o Soluciones Buffer
o Soluciones TRIZ
o Indicadores de Control del Proceso
o Tablero de Comando
o Implementación y Control
o Aplicación a problemas complejos
Total: 15 horas. Presencial o a distancia, siempre en vivo, no es pregrabado. Interacción permanente entre los participantes y el Instructor. 70% práctica y 30% teoría.
Indíquenos, por favor, si es en forma personal, por el curso público a distancia, o si es para realizarlo dentro de una empresa. En el segundo caso, indicar:
- Nombre de la empresa.
- La cantidad de personas a capacitar.
- Si prefieren presencial o a distancia (señalando localidad).
Otros cursos
Lean Six Sigma -Básico, Green Belt y Black Belt.-
Lean Service -Para operaciones de Servicios-
Teoría de Restricciones -Orientado a procesos productivos.-
Kaizen -Mejora Continua. Qué mejorar. Qué herramientas utilizar. Cómo planificar y controlar el proceso de mejora.-
AMFE – Análisis de Modos de Falla y sus Efectos
Conducción de Grupos de Calidad y de Mejora Continua
TRIZ Resolución problemas de inventiva-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-
Gestión de Manufactura con Lean Manufacturing -Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-
Gestión de Manufactura con Teoría de Restricciones -Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-
Costos Industriales -Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-
Programación y Control de la Producción -Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-
Indicadores de Gestión orientados a Producción -Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-
Método SMED -Drástica reducción en tiempos de cambios de producto.Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-
Análisis de Métodos, Tiempos y Capacidad de Producción.
Metodología 5 S -Ambientes de trabajo seguros, limpios y agradables y mecanismos de control para sostenerlos en el tiempo..-
HAZOP -Identificar riesgos o debilidades del sistema en forma sistemática y reducir las posibilidades de accidentes, incidentes o problemas operativos.-
RCM Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
-Abundantes ejercicios. Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-
Estrategias de Repuestos
-Alta y Baja rotación. Incluye planillas de cálculo elaboradas con un modelo estadístico para definir qué cantidad almacenar de cada ítem, 18 horas a distribuir de acuerdo a conveniencia de la empresa-
TPM – Mantenimiento Productivo Total
-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-
RCA – Análisis de Causa Raíz
-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-
Identificación y Gestión de Repuestos Críticos
-El curso, su metodología y el software correspondiente, elaborado en Excel e incluido en la provisión, permiten definir la estrategia de mayor beneficio neto para cada repuesto crítico. 9 horas, a distribuir de acuerdo a conveniencia de la empresa-
AMFE – Análisis de Modos de Falla y sus Efectos
-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-
Auditoría de Mantenimiento
-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-
Gestión estratégica del Mantenimiento
-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-
Comprensión de la ISO 55.000
-y su impacto decisivo en la Gestión de Activos.-
Gestión de la Cadena de Suministro
-Modelos dinámicos de Reposición
Basados en el marco conceptual de Lean Management y Teoría de las Restricciones
Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-
Estrategias de Repuestos
-¿Qué almacenar, en que cantidad y porqué? –
Establece un lenguaje común para los sectores que intervienen en decisiones de stock. Incluye software de decisión. Capacitación, certificación y apoyo en la implementación. 18 horas a distribuir de acuerdo a conveniencia de la empresa-
Identificación y Gestión de Repuestos Críticos
-El curso, su metodología y el software correspondiente, elaborado en Excel e incluido en la provisión, permiten definir la estrategia de mayor beneficio neto para cada repuesto crítico.
9 horas, a distribuir de acuerdo a conveniencia de la empresa-
Gestión de Proyectos-Método Cadena Crítica – CCPM (Critical Chain Project Management). Capacitación, certificación y apoyo en la implementación Pared de montaña-
Curso relacionado: «RTI – Retorno del Tiempo Invertido»-Priorización de proyectos y tareas-
RTI – Retorno del Tiempo Invertido
-Un modo profesional y sistemático de priorizar tareas en medio del torbellino cotidiano.
El método RTI fija pautas claras y convincentes, no solo para nuestro propio control de las tareas y proyectos pendientes, sino también para el consenso con nuestros pares, clientes o jefes, sobre la manera de manejar y priorizar, día a día, las tareas propias y del grupo.-